Главный инженер. Управление промышленным производством

№ 12, 2017г.

654.01

ПРЕДЛОЖЕНЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ ПО ЗАЩИТЕ И РАЗВИТИЮ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

На заседании Экспертного совета по развитию электронной и радиоэлектронной промышленности при Комитете по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству Госдумы РФ, проведенном в ноябре 2017 г. при участии представителей Координационного совета разработчиков и производителей радиоэлектронной аппаратуры, электронной компонентной базы и продукции машиностроения Союза машиностроителей России, были выработаны меры по уточнению базовых требований к отдельным видам закупаемой продукции радиоэлектронной промышленности. Сформулированы предложения, касающиеся увеличения в составе радиоэлектронной техники доли конструкций, элементов и деталей отечественного производства. В целом по итогам заседания Экспертного совета были предложены дополнительные меры по развитию отечественной радиоэлектронной промышленности. Предложения были направлены в Правительство России для дальнейшего рассмотрения.

Ключевые слова: продукция машиностроения, радиоэлектронная промышленность, радиоэлектронная продукция, радиоэлектронная аппаратура, электронная компонентная база, «продукция российского происхождения».

65.01

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Окончание. Начало в №№ 10 и 11-2017
Производственные успехи наиболее преуспевающих, и в первую очередь, японских компаний, вдохновили популяризаторов опыта эффективного управления на создание достаточно действенных концепций и бизнес-систем. На этой основе ими был придуман и введен специальный термин «бережливое производство» (Lean production, сокращенно — Lean) — это общеорганизационное состояние, своеобразный статус, к которому стремятся предприятия (компании). Добившись этого уровня, они могут рассчитывать на бизнес-успех, увеличение прибыли и рентабельности при минимуме затрат и максимуме эффективности. При этом качество для любого производства является приоритетом. В процессе достижения высокого уровня качества не должно быть никаких компромиссов, даже если соблюдение принципов качества требует дополнительных затрат на его достижение.

Ключевые слова: бережливое производство, метод непрерывных улучшений, оптимальные формы труда, перепроизводство, принципы Lean, творческий потенциал, производственная культура, производительность процесса.

67.02

ВЛИЯНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ

Григорьева О.А., кафедра криогенной техники, Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий, г. Санкт-Петербург, ул. Ломоносова, д. 9

Теплоперенос посредством теплопроводности газа в широком диапазоне от атмосферного давления до высокого вакуума определяется отношением длин свободного пробега молекул газа между соударениями друг с другом и между соударениями их со стенками твердого тела. Расчет переноса тепла газом зависит от правильного подхода к оценке величины, определяемой структурой дисперсного материала. Процессы теплообмена в дисперсной среде зависят главным образом от ее структуры. Поэтому изучение характеристик структуры изоляционных материалов, включая размеры частиц и пор, удельную поверхность и др., является важной составной частью исследования процессов теплообмена в материале низкотемпературной изоляции.

Ключевые слова: теплопроводность, теплоперенос, процессы теплообмена, изоляционные материалы, низкотемпературная изоляция, вакуумная теплоизоляция, многослойно-порошковая теплоизоляция, коэффициент теплопроводности.

62-405

ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ СПЛАВОВ С ХИМИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЕМ. УПРОЧНЕНИЕ СПЛАВОВ

При образовании смесей компонентов значения свойств — твердости, прочности, электропроводности и других - изменяются прямолинейно в зависимости от концентрации компонентов (аддитивно). При образовании твердых растворов свойства сплавов изменяются по криволинейной зависимости (по параболе). Под действием приложенной нагрузки в кристаллической решетке происходит незначительное смещение атомов. Это нарушает баланс сил притяжения и электростатического отталкивания, действующих между атомами. После снятия нагрузки вследствие действия сил притяжения и отталкивания атомы возвращаются в первоначальное положение, а кристаллы восстанавливают свою форму и размеры. При приложении напряжений, превышающих предел текучести, деформация становится необратимой, так как при снятии нагрузки устраняется только упругая часть деформации. Часть деформации, называемая пластической, остается. В процессе пластической деформации повышается плотность дефектов кристаллического строения, зерна вытягиваются в направлении действующих сил, внутри зерен образуются плотные полосы скольжения дислокаций, которые дробят зерна на отдельные блоки. Все эти знания о составах и свойствах сплавов необходимы как конструкторам, так и технологам при создании новых изделий, проектировании производств и запуске новой продукции в производство.

Ключевые слова: диаграммы состояния сплавов, зависимость Курнакова, упрочнение сплавов, термическая обработка, превращения в сплавах, дисперсионное твердение, упругая деформация, пластическая деформация, наклеп, рекристаллизация.

62-405

ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

Поскольку сталь представляет собой сплав железа с углеродом, концентрация углерода в стали влияет на основные ее механические свойства. Увеличение концентрации способствует снижению пластичности и вязкости, повышению твердости и прочности вещества. Кроме того, углерод повышает литейные свойства, но ухудшает свариваемость и обрабатываемость материала. Одним из наиболее распространенных способов улучшения физико-механических свойств стали является закалка. Наряду с закалкой существуют и широко применяются и другие виды термообработки стали, о которых вкратце пойдет речь в данной статье. Без знаний об особенностях и направленности этих процессов не обходится ни один технолог и ни один руководитель сталелитейного и металлообрабатывающего производства.

Ключевые слова: термическая обработка, химико-термическая обработка, сверхточное оборудование, обрабатываемость материала, карбид железа, закалка, нормализация, отпуск, отжиг, рекристаллизационный отжиг, гомогенизация, полиморфное превращение.

62-405

МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ В СТАЛИ

Процесс мартенситного превращения («закалка на мартенсит») проводится для повышения твердости, прочности и износостойкости, а также для подготовки к последующему отпуску. В зависимости от условий проведения процесса закалки стали могут приобретать разную структуру, а получаемые впоследствии заготовки и детали будут иметь различные свойства. Поэтому так важно уметь предварительно оценить, для решения каких задач и при каких условиях необходимо проводить тот или иной процесс. Знание изменений, возникающих в структуре стали в ходе закалки, в том числе «закалки на мартенсит», позволяет специалистам, занимающимся термообработкой стали, получать заготовки с требуемыми свойствами.

Ключевые слова: мартенсит, микроструктура мартенсита, изотермическое превращение, мартенситное превращение, легирующие элементы.

62-1/-9

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИЙ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ С БИМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЛОПАТКАМИ С ЗАМКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ И «БЛИСКОВ»

Магеррамова Л.А., Центральный институт авиационного моторостроения (ЦИАМ) им. П.И. Барановаг. Москва, ул. Авиамоторная, д. 2
Васильев Б.Е., Центральный институт авиационного моторостроения (ЦИАМ) им. П.И. Барановаг. Москва, ул. Авиамоторная, д. 2

Проведенные экспериментальные исследования и разгонные испытания составных образцов биметаллических лопаток и лопаток «блиск» показали, что биметаллическое и «блиск-конструирование» может быть успешно применено в авиационных двигателях, в частности, для составных лопаток турбин и «блисков» ступеней турбин. Рабочие колеса турбин в конструкциях с составными биметаллическими лопатками и лопатками конструкции «блиск», как ожидается, обеспечат значительное повышение ресурса рабочих колес при снижении в весе в сравнении с классическими лопатками до 10 и 30 % соответственно.

Ключевые слова: авиационные двигатели, высокотемпературные сплавы, замковое соединение, биметаллические конструкции, монокристаллические сплавы, конструкции «блиск», горячее изостатическое прессование.

338.001.36

ЭНЕРГОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, УЧИТЫВАЕМЫЕ ПРИ ВНЕДРЕНИИ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

Пуск новых агрегатов, как и внедрение новых технологических процессов, обычно ведет к возрастанию удельного расхода тепло- и электроэнергии в целом по предприятию. Причиной этого являются бóльшая энергоемкость новой техники, приводящая, как правило, к перерасходу тепло- и электроэнергии. По этой причине в период пуска нового оборудования темпы роста энерговооруженности труда обгоняют темпы роста его производительности. По мере освоения внедренного оборудования достигаются проектная мощность агрегата и величина электропотребления, после чего предпринимаются меры, направленные на повышение производительности оборудования и, как следствие, — на снижение энергозатрат. В этот период производительность будет обгонять энерговооруженность труда. Анализ и установление взаимосвязи этих показателей позволяет связать реализацию энергосберегающих мер с общими финансово-экономическими показателями предприятия.

Ключевые слова: энергоэкономические показатели, фондовооруженность, электровооруженность труда, энергоемкость, теплоемкость, коэффициент электрификации, теплоэлектрические показатели, низкопотенциальные ресурсы.




Энергоэкономические показатели, учитываемые при внедрении энергосберегающих технологий

Пуск новых агрегатов, как и внедрение новых технологических процессов, обычно ведет к возрастанию удельного расхода тепло- и электроэнергии в целом по предприятию. Причиной этого являются бóльшая энергоемкость новой техники, приводящая, как правило, к перерасходу тепло- и электроэнергии. По этой причине в период пуска нового оборудования темпы роста энерговооруженности труда обгоняют темпы роста его производительности. По мере освоения внедренного оборудования достигаются проектная мощность агрегата и величина электропотребления, после чего предпринимаются меры, направленные на повышение производительности оборудования и, как следствие, — на снижение энергозатрат. В этот период производительность будет обгонять энерговооруженность труда. Анализ и установление взаимосвязи этих показателей позволяет связать реализацию энергосберегающих мер с общими финансово-экономическими показателями предприятия.

Преимущества конструкций газотурбинных двигателей с биметаллическими лопатками с замковым соединением и «блисков»

Проведенные экспериментальные исследования и разгонные испытания составных образцов биметаллических лопаток и лопаток «блиск» показали, что биметаллическое и «блиск-конструирование» может быть успешно применено в авиационных двигателях, в частности, для составных лопаток турбин и «блисков» ступеней турбин. Рабочие колеса турбин в конструкциях с составными биметаллическими лопатками и лопатками конструкции «блиск», как ожидается, обеспечат значительное повышение ресурса рабочих колес при снижении в весе в сравнении с классическими лопатками до 10 и 30 % соответственно.

Авторы: Магеррамова Л.А, Васильев Б.Е, Ключевые слова

Мартенситное превращение в стали

Процесс мартенситного превращения («закалка на мартенсит») проводится для повышения твердости, прочности и износостойкости, а также для подготовки к последующему отпуску. В зависимости от условий проведения процесса закалки стали могут приобретать разную структуру, а получаемые впоследствии заготовки и детали будут иметь различные свойства. Поэтому так важно уметь предварительно оценить, для решения каких задач и при каких условиях необходимо проводить тот или иной процесс. Знание изменений, возникающих в структуре стали в ходе закалки, в том числе «закалки на мартенсит», позволяет специалистам, занимающимся термообработкой стали, получать заготовки с требуемыми свойствами.

Термическая и химико-термическая обработка стали

Поскольку сталь представляет собой сплав железа с углеродом, концентрация углерода в стали влияет на основные ее механические свойства. Увеличение концентрации способствует снижению пластичности и вязкости, повышению твердости и прочности вещества. Кроме того, углерод повышает литейные свойства, но ухудшает свариваемость и обрабатываемость материала. Одним из наиболее распространенных способов улучшения физико-механических свойств стали является закалка. Наряду с закалкой существуют и широко применяются и другие виды термообработки стали, о которых вкратце пойдет речь в данной статье. Без знаний об особенностях и направленности этих процессов не обходится ни один технолог и ни один руководитель сталелитейного и металлообрабатывающего производства.

Диаграммы состояния сплавов с химическим соединением. Упрочнение сплавов

При образовании смесей компонентов значения свойств — твердости, прочности, электропроводности и других - изменяются прямолинейно в зависимости от концентрации компонентов (аддитивно). При образовании твердых растворов свойства сплавов изменяются по криволинейной зависимости (по параболе). Под действием приложенной нагрузки в кристаллической решетке происходит незначительное смещение атомов. Это нарушает баланс сил притяжения и электростатического отталкивания, действующих между атомами. После снятия нагрузки вследствие действия сил притяжения и отталкивания атомы возвращаются в первоначальное положение, а кристаллы восстанавливают свою форму и размеры. При приложении напряжений, превышающих предел текучести, деформация становится необратимой, так как при снятии нагрузки устраняется только упругая часть деформации. Часть деформации, называемая пластической, остается. В процессе пластической деформации повышается плотность дефектов кристаллического строения, зерна вытягиваются в направлении действующих сил, внутри зерен образуются плотные полосы скольжения дислокаций, которые дробят зерна на отдельные блоки. Все эти знания о составах и свойствах сплавов необходимы как конструкторам, так и технологам при создании новых изделий, проектировании производств и запуске новой продукции в производство.